Замена и реконструкция парка первичных и вторичных приборов в котельной

закрыть

ОБЪЕКТ

Модернизация оборудования КИПиА в котельной энергокорпуса Паросилового цеха на следующих технических устройствах:

  • пароперегреватели;
  • трубопровод химочищенной воды;
  • трубопроводы питательной воды;
  • редукционная установка;
  • аккумуляторы пара;
  • питательный блок;
  • газопроводы доменного газа.

ЭТАПЫ РАБОТ

  1. Обследование необходимых для контроля и управления точек. Определение мест установки средств измерения, управления и вторичных приборов, места прохождения кабельных трасс;
  2. Разработка проектной документации (пояснительная записка, схемы автоматизации,таблицы подключения, рабочие чертежи, сметы и т.д.). Рабочий проект и исполнительная документация предоставляется заказчику в бумажном и электронном виде. Проект выполнен с применением пакета программ Компас-3D, EPLAN Electric P8;
  3. Экспертиза промышленной безопасности рабочего проекта с выдачей положительного заключения и его регистрация в органах Ростехнадзора. 

ОБЪЕМ РАБОТ

В рабочей документации предусматривалось:

  • замена устаревших первичных датчиков температуры на новые датчики с унифицированным выходным сигналом 4-20 мA с цифровой связью по протоколу HART;
  • замена устаревших первичных датчиков давления, перепада давления на новые датчики с унифицированным выходным сигналом 4-20 мA с цифровой связью по протоколу HART;
  • замена устаревших первичных измерительных преобразователей расхода на базе стандартных сужающих устройств (диафрагмы) на новые;
  • замена устаревших электрических приводов регулирующих органов на новые исполнительные механизмы и приводы с блоками сигнализации положения;
  • установка датчиков содержания кислорода в уходящих газах от пароперегревателей ЦП-50 и ЦП-60-с-19;
  • установка ионизационных датчиков-реле контроля пламени на горелочных устройствах пароперегревателей ЦП-50 и ЦП-60-с-19;
  • замена устаревших электронных регулирующих приборов на новые регуляторы микропроцессорные;
  • замена устаревших вторичных бумажных регистрирующих приборов на новые видеографические безбумажные регистраторы;
  • замена устаревших стендов датчиков для установки первичных датчиков давления, перепада давления и т.д. на новые;
  • замена устаревших местных щитов управления (МЩУ) пароперегревателями ЦП-50 и ЦП-60-с-19 на новые с установленными измерителями технологических параметров и блоками ручного управления;
  • замена оборудования КИПиА, отвечающего за автоматическое прекращение подачи топлива к горелкам пароперегревателей ЦП-50, ЦП-60-с-19;
  • установка соединительных коробок для сбора сигналов с технических средств контроля и управления и передачи их в центральный щит управления (ЦЩУ);
  • прокладка кабельных и трубных трасс КИПиА.

Для построения контуров автоматического регулирования технологических процессов (температуры пара после пароперегревателей, разрежения в топке пароперегревателя, соотношения газ-воздух, уровня в аккумуляторах пара и т.д.) проектом предусматривается использование микропроцессорного регулятора.

Для питания вновь устанавливаемых первичных и вторичных приборов проектом был предусмотрен подвод рабочего и резервного ввода питания, установка автоматического ввода резерва (АВР) и распределение питания по панелям центрального щита управления.

СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

  • пояснительная записка;
  • схемы электрические принципиальные (питания, измерения);
  • схемы соединения и подключения внешних проводок;
  • чертёж расположения оборудования и внешних проводок, кабельных трасс с указанием мест ввода в помещения и крепления;
  • аксонометрическая схема участков с установленным оборудованием;
  • спецификация оборудования;
  • сметная документация, согласованная сметным отделом.

Вся документация была выполнена в соответствии с требованиями экологических, санитарно- гигиенических, противопожарных и др. действующих норм и обеспечение безопасности для жизни и здоровью людей.

После проведенной работы силами Заказчика была проведена работа по техническому перевооружению объекта.