ОБЪЕКТ
В соответствии с требованиями федерального закона №219-ФЗ «ОБ ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ» на предприятии заказчика была:
- разработана инвестиционная программа снижения потерь балансовой щелочи целлюлоза-бумажного комбината (ЦБК);
- составлен перечень точек контроля для установки приборов измерения.
ОБЪЕМ РАБОТ
- Обследование необходимых для контроля точек установки КИП.
- Разработка проектной документации для оснащения приямков и выпусков сточных вод филиала КИП по результатам проведенного обследования.
- Реализация проекта: закуп оборудования и выполнение строительно-монтажных работ.
- Пусконаладочные работы.
- Сдача в эксплуатацию.
ЭТАПЫ РАБОТ
- Этап 1. Проектирование:
- Обследование необходимых для контроля точек. Определение мест установки пробоотборников и вторичных приборов, места прохождения кабельных трасс.
- Разработка проектной документации (пояснительная записка с обоснованием выбора КИП, мест установки КИП, схемы подключения, рабочие чертежи, сметы и т.д.). Рабочий проект и исполнительная документация предоставляется заказчику в бумажном и электронном виде в трёх экземплярах.
- Этап 2. Реализация проекта:
- Поставка оборудования.
- Строительно-монтажные работы (монтаж кабельных трасс и линий связи от приборов контроля до щита управления, подготовка мест, установка пробоотборников для установки приборов).
- Пусконаладочные работы (установка, подключение и настройка приборов, обучение технического персонала).
СОСТАВ ПРОЕКТА:
Проект контроля цеховых выпусков состоит из 34 точек и имеет в своем составе:
- первичные датчики измерения рН, температуры, электропроводности, которые были смонтированы в специально разработанные монтажные узлы для каждого приямка;
- вторичные приборы измерения рН и электропроводности устанавливались в шкафах в непосредственной близости у точек измерения;
- приборы для измерения расхода на трубопроводах и открытых лотках;
- приборы для измерения уровня в колодцах после маслоловушек;
- электронные самописцы в операторных;
Кроме того, потребовалось расширение существующей системы АСУТП двух цехов.
РЕШЕНИЯ ПО ПОДБОРУ КИП
- Согласно техническому заданию расход стоков контролируется в 7 точках, которые можно разбить, условно, на 3 типа:
- безнапорные каналы,
- трубопроводы со свободным доступам к точкам контроля
- трубопроводы расположенные в стесненных условиях.
- для измерения расходов в безнапорных каналах были установлены стационарные промышленные приборы непрерывного действия. Данный прибор осуществляет измерение уровня, средней скорости потока и на основе полученных данных, а также поперечной площади потока, вычисляет расход и объем сточных вод в контролируемых безнапорных каналах;
- на трубопроводах со свободным доступом к точкам контроля были электромагнитные расходомеры ADMAG интегрального исполнения фирмы Yokogawa;
- на трубопроводах, расположенных в стесненных условиях для контроля расхода стоков, были установлены диафрагмы в комплекте с датчиком перепада давления Yokogawa.
- Для контроля температуры предусмотрена установка термопреобразователи сопротивления с различными длинами от 1600 мм до 6250 мм.
- Для контроля утечек нефтепродуктов в колодцах после маслоловушек используются датчик уровня WIKA гидростатического метода измерения.
- В качестве устройства для отображения, записи и передачи в АСОДУ контролируемых параметров технологического процесса используется безбумажный электронный самописец.
- Перед выбором оборудования для контроля рН и электропроводности проведены аналитические исследования измерительного оборудования результатом которого стал выбор оборудования Yokogawa – приборы показали оптимальное и надежное решение. Параметр pH необходим был для определения кислотности отходящих стоков. Измерение электропроводности позволило косвенно определить такой параметр как окисляемость.
РЕЗУЛЬТАТ
В результате проведенной работе Заказчик получил систему диспетчеризации, которая позволяет:
- объединить всю информацию по параметрам цеховых выпусков;
- контролировать превышение ПДК по выбросам;
- контролировать непосредственно сам технологический процесс производства на ЦБК.