Оснащение приборами контроля цеховых выпусков (приямков). Приобретение минилабораторий для замены лабораторных анализов.

закрыть

ОБЪЕКТ

В соответствии с требованиями федерального закона №219-ФЗ «ОБ ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ» на предприятии заказчика была:

  • разработана инвестиционная программа снижения потерь балансовой щелочи целлюлоза-бумажного комбината (ЦБК);
  • составлен перечень точек контроля для установки приборов измерения.

ОБЪЕМ РАБОТ

  1. Обследование необходимых для контроля точек установки КИП.
  2. Разработка проектной документации для оснащения приямков и выпусков сточных вод филиала КИП по результатам проведенного обследования.
  3. Реализация проекта: закуп оборудования и выполнение строительно-монтажных работ.
  4. Пусконаладочные работы.
  5. Сдача в эксплуатацию.

ЭТАПЫ РАБОТ

  1. Этап 1. Проектирование:
    • Обследование необходимых для контроля точек. Определение мест установки пробоотборников и вторичных приборов, места прохождения кабельных трасс.
    • Разработка проектной документации (пояснительная записка с обоснованием выбора КИП, мест установки КИП, схемы подключения, рабочие чертежи, сметы и т.д.). Рабочий проект и исполнительная документация предоставляется заказчику в бумажном и электронном виде в трёх экземплярах.
  2. Этап 2. Реализация проекта:
    • Поставка оборудования.
    • Строительно-монтажные работы (монтаж кабельных трасс и линий связи от приборов контроля до щита управления, подготовка мест, установка пробоотборников для установки приборов).
    • Пусконаладочные работы (установка, подключение и настройка приборов, обучение технического персонала).

СОСТАВ ПРОЕКТА:

Проект контроля цеховых выпусков состоит из 34 точек и имеет в своем составе:

  • первичные датчики измерения рН, температуры, электропроводности, которые были смонтированы в специально разработанные монтажные узлы для каждого приямка;
  • вторичные приборы измерения рН и электропроводности устанавливались в шкафах в непосредственной близости у точек измерения;
  • приборы для измерения расхода на трубопроводах и открытых лотках;
  • приборы для измерения уровня в колодцах после маслоловушек;
  • электронные самописцы в операторных;

Кроме того, потребовалось расширение существующей системы АСУТП двух цехов.

РЕШЕНИЯ ПО ПОДБОРУ КИП

  1. Согласно техническому заданию расход стоков контролируется в 7 точках, которые можно разбить, условно, на 3 типа:
    • безнапорные каналы,
    • трубопроводы со свободным доступам к точкам контроля
    • трубопроводы расположенные в стесненных условиях.
    Исходя из этих данного деления предлагаем использовать 3 типа расходомеров:
    • для измерения расходов в безнапорных каналах были установлены стационарные промышленные приборы непрерывного действия. Данный прибор осуществляет измерение уровня, средней скорости потока и на основе полученных данных, а также поперечной площади потока, вычисляет расход и объем сточных вод в контролируемых безнапорных каналах;
    • на трубопроводах со свободным доступом к точкам контроля были электромагнитные расходомеры;
    • на трубопроводах, расположенных в стесненных условиях для контроля расхода стоков, были установлены диафрагмы в комплекте с датчиком перепада давления.
  2. Для контроля температуры предусмотрена установка термопреобразователи сопротивления с различными длинами от 1600 мм до 6250 мм.
  3. Для контроля утечек нефтепродуктов в колодцах после маслоловушек используются датчик уровня WIKA гидростатического метода измерения.
  4. В качестве устройства для отображения, записи и передачи в АСОДУ контролируемых параметров технологического процесса используется безбумажный электронный самописец.
  5. Измерение параметра pH необходимо для определения кислотности отходящих стоков. Измерение электропроводности позволило косвенно определить такой параметр как окисляемость.

РЕЗУЛЬТАТ

В результате проведенной работе Заказчик получил систему диспетчеризации, которая позволяет:

  • объединить всю информацию по параметрам цеховых выпусков;
  • контролировать превышение ПДК по выбросам;
  • контролировать непосредственно сам технологический процесс производства на ЦБК.