Установки сушки и разогрева ковшей

зарыть

Установки сушки и разогрева стальковшей, промковшей, чугуновозных ковшей

   НАЗНАЧЕНИЕ:

   • Установки высокотемпературного разогрева металлургических ковшей предназначены для разогрева огнеупорной футеровки ковша до заданной температуры перед подачей
      в ковш жидкого металла с целью предотвращения двух явлений — кристаллизации металла в ковше, с одной стороны, и повреждения футеровки ковша из-за теплового удара,
      с другой стороны.

   •  Установки сушки металлургических ковшей предназначены для сушки, обжига и подогрева футеровки ковшей после ее текущего или капитального ремонта.

   С целью упрощения эксплуатации и обслуживания, установки сушки и установки разогрева по составу, устройству и конструкции максимально унифицированы между собой.
   Все сведения об установках, приведенные в настоящем разделе сайта, относятся как к установкам сушки, так и к установкам разогрева.

   ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКАМ:

   1. Выполнение целевых функций:
       • отработка существующих программ сушки/разогрева;
       • возможность корректировки программ под различные виды футеровок;
       • экстренный разогрев ковша.

   2. Выполнение требований ПБ 11-401-01, ПБ 11-552-03, ПБ 03-585-03 и др.

   3. Высокая надежность, живучесть, долговечность.

   4. Экономическая эффективность:
       • экономия энергоресурсов (газ, электроэнергия);
       • увеличение срока службы футеровки (сушка);
       • снижение величины перегрева металла в первом стальковше серии (разогрев).

   СОСТАВ:

   Установка состоит из следующих основных узлов и комплексов:
   • энергохозяйство установки
     - горелки
     - узел регулирования
     - система принудительного дымоудаления «под зонт»
   • несущая конструкция
   • гидропривод
   • электрооборудование
   • АСУ

   РЕЖИМЫ РАБОТЫ УСТАНОВКИ:

   • Автоматизированный режим
      - управление установкой и гидроприводом с пульта управления;
      - автоматический запуск вентилятора, автоматическое регулирование расхода воздуха;
      - автоматический запуск дымососа, автоматическое регулирование разряжения;
      - аппаратно-программная реализация автоматики безопасности;
      - автоматический запуск процесса розжига горелок, автоматическая установка пускового расхода газа;
      - автоматизированное регулирование расхода газа.
   • Ручной режим
      - управление установкой с шкафа автоматики, гидроприводом - с пульта;
      - ручной запуск вентилятора (прямой пуск), постоянный расход воздуха (номинальный);
      - ручной запуск дымососа (прямой пуск), постоянный расход дымовых газов (номинальный);
      - аппаратно-программная реализация автоматики безопасности;
      - ручной запуск процесса розжига горелок, автоматическая установка пускового расхода газа;
      - ручное регулирование расхода газа.
   Переключение между режимами осуществляется переключателем на шкафу автоматики в исходном состоянии установки и через интерфейс панели оператора на пульте управления
   в процессе работы установки.